中草藥超細(xì)氣流粉碎機(jī)采用多先進(jìn)技術(shù)，利用高速?zèng)_擊力和剪切力，使材料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速?zèng)_擊、交流、擠壓、切割等作用，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的破碎效果。材料在破碎過(guò)程中流化，使每個(gè)粒子處于相同的應(yīng)力狀態(tài)，同時(shí)達(dá)到混合的效果。調(diào)整加速等參數(shù)后，中藥超細(xì)氣流粉碎機(jī)可實(shí)現(xiàn)破碎研磨或混合作業(yè)。

中藥超細(xì)氣流粉碎機(jī)采用振動(dòng)粉碎的工作原理，在磨筒(粉碎室)中填充一定數(shù)量的研磨介質(zhì)，如硬質(zhì)材料的球棒和柱子，以及磨筒在振動(dòng)力作用下順時(shí)針?lè)较虻膱A振動(dòng)。磨筒的強(qiáng)振動(dòng)使磨筒中的介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng)。在這種拋擲運(yùn)動(dòng)的作用下，各介質(zhì)產(chǎn)生與圓振動(dòng)同向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)組也產(chǎn)生3-5周與圓振動(dòng)反向的低頻旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此，介質(zhì)有時(shí)分散，有時(shí)相互碰撞，對(duì)材料產(chǎn)生正向沖擊力p和側(cè)向剪切力l。材料在p、l作用力的沖擊、壓縮和剪切作用下被打磨破碎。

中草藥超細(xì)粉碎機(jī)的工藝應(yīng)分為：如果中草藥處于潮濕狀態(tài)，應(yīng)先干燥。由于中草藥粉碎前含水量高于10%，在粉碎過(guò)程中二次吸收水分，容易粘連或固體形式存在。不利于超細(xì)粉碎。超細(xì)粉碎前，物料邊角不大于10mm。如果超過(guò)10mm，應(yīng)先切片或1-2分鐘粗粉，有利于超細(xì)粉碎，短時(shí)間內(nèi)達(dá)到微粉效果。綜上所述，影響中藥超細(xì)粉碎機(jī)效果的各個(gè)原因可以概括為研磨介質(zhì)和物料性。

藥材粉碎是醫(yī)藥生產(chǎn)中常見(jiàn)的一道工序，但藥材粉碎時(shí)，應(yīng)盡量保持藥物成分和藥理作用不變。中草藥的藥用部分必須全部粉碎，但葉脈或纖維等難以粉碎的部分不能隨意丟棄，以免失去有效成分或增加藥物的有效成分含量。據(jù)悉，纖維中草藥在藥物粉碎中難以粉碎。據(jù)悉，纖維中草藥的粉碎一直是制約粉碎機(jī)行業(yè)乃至制藥行業(yè)的難題。但現(xiàn)在隨著技術(shù)的進(jìn)步，越來(lái)越多。

越來(lái)越多的中藥超細(xì)氣流粉碎機(jī)實(shí)現(xiàn)了纖維材料的超細(xì)粉碎。目前，中藥超細(xì)氣流粉碎機(jī)取得了良好的效果，但中藥種類(lèi)繁多，特殊材料的破碎仍阻礙了許多破碎機(jī)企業(yè)，如高油、高糖中藥、熱敏材料等。這些都需要中藥超細(xì)氣流粉碎機(jī)制造商的技術(shù)人員不斷探索和使用，并利用各種破碎原理取得技術(shù)突破。

為了實(shí)現(xiàn)中藥粉碎的更大突破，未來(lái)中藥超細(xì)氣流粉碎機(jī)企業(yè)需要不斷開(kāi)闊視野，整合資源，實(shí)現(xiàn)中藥超細(xì)粉碎機(jī)的更大范圍和更好的粉碎效果。