另依據(jù)專家的詳細(xì)介紹，氣流粉碎機(jī)現(xiàn)有6大特性：粒度分析范疇窄、均值粒度分布細(xì);粉體設(shè)備晶相好，商品純凈度高;適合低溶點(diǎn)、熱敏性藥品;密封性好、環(huán)境污染少;實(shí)際操作簡單;破碎-混和-干躁聯(lián)網(wǎng)實(shí)際操作。

例如粉體設(shè)備晶相好，商品純凈度高。據(jù)統(tǒng)計，用氣流粉碎機(jī)制取的粉體設(shè)備趨向“球型”，顆粒表層光潔，樣子整齊，滲透性好，并且破碎全過程中機(jī)械設(shè)備損壞小，獲得的商品純凈度高。

例如破碎-混和-干躁聯(lián)網(wǎng)實(shí)際操作。氣流粉碎機(jī)能夠保持破碎、混和、干躁的聯(lián)網(wǎng)實(shí)際操作，可以同歩對藥品粉體設(shè)備開展改性材料。

氣流粉碎機(jī)破碎粒度分布覆蓋面廣，實(shí)際操作也比較簡單、便捷，但在破碎全過程中，常常會出現(xiàn)破碎實(shí)際效果不一樣的狀況。對于此事，專家剖析，氣流粉碎機(jī)關(guān)鍵受委屈固比、入料粒度分布、蒸汽參數(shù)的溫度及氣體壓強(qiáng)，及其破碎改性劑等要素的危害。

例如蒸汽參數(shù)的溫度，專業(yè)技術(shù)人員表達(dá)，當(dāng)蒸汽參數(shù)的溫度過高時，汽體的水流量會加速。即機(jī)械能提升了150%。因而，提升蒸汽參數(shù)的溫度有益于提升破碎的實(shí)際效果。

專業(yè)技術(shù)人員表達(dá)，一般破碎鍛燒時溫度值高，破碎金屬表面處理后的原材料時稍低一些，“一些表層改性劑，非常是有機(jī)化學(xué)表層改性劑不耐熱，因而只必須在原來蒸汽溫度的基本上超溫100℃就可以?！?/span>

再例如破碎改性劑，專業(yè)技術(shù)人員表達(dá)，氣流粉碎機(jī)在破碎全過程中，假如加上適當(dāng)?shù)钠扑楦男詣?，不但能提升破碎的高效率，還能提升商品在物質(zhì)中的分散化特性。

有客戶就疑惑，要如何選擇破碎改性劑?醫(yī)生介紹，當(dāng)二氧化鈦金屬表面處理時，加上的有機(jī)化學(xué)表活劑中大部分常有破碎改性劑的作用，而無機(jī)物破碎改性劑一般應(yīng)用六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉(鉀)等。

而伴隨著氣流粉碎機(jī)技術(shù)性的不斷發(fā)展，其在制藥業(yè)制造行業(yè)上將充分發(fā)揮愈來愈關(guān)鍵的功效，是智能化自動化控制的引入，氣流粉碎機(jī)將越來越更為智能化，這對全部制藥業(yè)生產(chǎn)制造都具備重特大的實(shí)際意義。