1、氣流粉碎機的工作原理壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，通過噴嘴形成超音速氣流進(jìn)入破碎室，使材料流動。在破碎室內(nèi)，加速材料在幾個噴嘴的噴射氣流交叉點相遇，產(chǎn)生劇烈碰撞、磨擦、通過剪切達(dá)到的超細(xì)粉碎。

2、破碎后的材料通過上升氣流輸送到分級輪分級區(qū)域。在分級輪離心力和風(fēng)機泵送力的作用下，實現(xiàn)了厚粉和細(xì)粉的分離。粗粉根據(jù)自身重力返回破碎室繼續(xù)破碎。合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器。微粉塵由布袋除塵器收集，凈化氣體由感應(yīng)風(fēng)機排出。

二、氣流粉碎機的優(yōu)點及溫馨提示：

1、氣流粉碎機的性能特點，主要有以下幾點：

（1）、內(nèi)部有立式分級裝置，可調(diào)整產(chǎn)品粒度，破碎粒度好，粒度分布相對狹窄。

（2）、可與多級分級機串聯(lián)使用，同時形成多粒度段。

（3）、設(shè)備拆裝方便，且易于清洗，內(nèi)壁無死角，可徹底清洗。

（4）、在封閉狀態(tài)下運行，負(fù)壓作業(yè)，這樣有利于運行噪音低，減少粉塵的產(chǎn)生，環(huán)保無污染。

（5）、控制系統(tǒng)操作簡單，設(shè)備運行安全可靠。智能控制可設(shè)計為一鍵啟停、實時運行狀態(tài)監(jiān)控等。

2、氣流粉碎機日常維護(hù)的溫馨提示：

（1）、在生產(chǎn)過程中，當(dāng)溫升超過500時，必須經(jīng)常檢查氣流破碎機的軸承溫升℃停機檢查，查明原因，排除故障。

（2）、空氣破碎機運行時，傳動皮帶容易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，以保證皮帶的工作壽命。

（3）、經(jīng)常檢查易損件，及時更換，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

（4）、要經(jīng)常檢查刀片、襯圈的磨損情況，如果磨損，生產(chǎn)率下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后再更換。

（5）、氣流破碎機軸承的潤滑脂更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上)或3/4(下)。不要用太多的潤滑脂填充，否則軸承溫度會過高。